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        包裝生產線技術文章

        自動化設備 解決乳品倉儲難題

        內容:

         

        對制造商來說,產量的增長最為重要。為了提高生產率,各公司常常尋求自動化解決方案;生產包裝過程至關重要,但采取自動化手段提高倉儲操作效率,從而滿足越來越高的供給需求率,也同樣重要。

        PT Indolakto公司成立于1967年,是印度尼西亞國內最大的乳制品生產商,也是Indomilk、Cap Enaak和Indoeskrim等一系列人們耳熟能詳的日常乳制品品牌的運營商。多年來,公司憑借豐富多樣、美味營養的甜煉乳(SCM)和超高溫滅菌牛奶(UHT),成功打入了非洲、孟加拉國、中東和菲律賓等多國市場。

        自成立以來,PT Indolakto公司接連取得了重大成功,但它從未停止前進的步伐。公司計劃在蘇臘巴亞新建分廠,研發生產率提高技術,提高產量與效益,并向Efacec公司購買總承包倉儲和原料運輸解決方案。這是公司在印度尼西亞采用的第一個自動化立體倉庫(AS/RS)。

        項目總經理Johanes Chin說:“剛竣工的蘇臘巴亞新廠是公司在印度尼西亞最大的分廠,我們對此寄予厚望,這也是我們在該廠安裝自動化設備的原因。采用新的方式可能會帶來種種不確定性,對已經固定下來的加工流程來說更是如此。但無論風險和挑戰有多大,為了開拓視野,我們下定決心勇往直前。”
         

        超越手工操作

        PT Indolakto公司自從四十多年前成立以來,在倉儲環節中,一直倚賴手工操作。公司一直是用叉車在倉庫中運送貨箱,并使用前移式叉車將乳制品送往不同的貨架。在采用自動編碼系統之前,雇員們需要手動為商品貼上標簽。

        盡管這些手工流程在絕大多數時候能夠滿足PT Indolakto公司的需要,但他們仍然面臨許多挑戰。有些挑戰甚至降低了倉儲流程的效率。例如,進行手動貨箱編碼時,有時會因雇員的疏忽,導致商品位置的錯放。而且,因為前移式叉車的升降極限為12m,公司無法充分利用倉儲空間。

        自動化帶來成功

        考慮到大規模手工操作的弊端,公司大膽做出決定,建設新倉庫,以最少的叉車、最少的人力完成倉儲流程。

        Johanes Chin說:“公司團隊參觀了澳大利亞、中國、新西蘭以及中國臺灣等國家和地區先進的乳制品生產廠,學習先進的生產存儲流程技術。我們發現,所有廠家都使用了自動化立體倉庫。”
         鑒于每家生產商采用自動化立體倉庫的時間都不下十年,投資的回報也得到證明。公司決定為蘇臘巴亞新廠尋求倉儲和原料運輸設備的供應商。在六家競標公司中,Efacec公司的表現最為突出。

        Johanes Chin說:“Efacec公司所提出的計劃十分周全。在得知這是公司第一次接觸自動化立體倉庫后,他們在提案中增加了現場支持的內容。這意味著Efacec的技術人員將在公司駐扎兩年,協助操作,并對系統進行維護及檢修。”

        Efacec公司提案的另一特點是采用四聯交互單雙深層貨架,貨架高26m,共有10256個貨位。

         

        負責商業開發及營銷的副總經理Alvin Yap說:“在一個倉庫中同時采用單雙深層貨架的方案并不常見。但是我們決定采用,因為這樣,公司就能充分利用各系統的優點,利用單深貨架進行快速存儲及提取,利用雙深貨架實現存儲空間的擴大。”

        采用有軌小車(RGV)是Efacec公司確保項目成功的另一個措施。有軌小車比運輸機系統速度更快,是所有已知運輸模式中最為安全的。因此,蘇臘巴亞分廠中,貨箱運送極為安全快捷。

        獲利頗豐

        自2012年11月安裝自動化立體倉庫以來,PT Indolakto公司在倉儲環節取得了驚人的進步。過去,倉庫操作常常受限于雇員的工作時間,但自從采用了Efacec公司的系統后,存儲流程可以24h不間斷運行。
         除延長操作時間外,新倉庫同樣最大限度地減少了運輸車輛的數量。PT Indolakto公司估算,如果公司繼續采用舊式倉儲流程,蘇臘巴亞分廠需要36輛叉車。安裝自動化立體倉庫以后,叉車數量降為6輛。堆垛機也取代了前移式叉車,讓公司得以能夠充分利用倉庫的垂直空間。

        自動化立體倉庫倉庫管理主任Y. Baptista Indra說:“自動化確實幫助我們超越過去面臨的種種制約——因為自動化系統是全天運行的,所以加班時間大大減少,我們現在也能充分高效地利用所有可用空間了。”

        志存高遠

        蘇臘巴亞分廠的第二期也是最后一期建設將于2013年年中開始運營,該廠將成為公司在印度尼西亞的最大工廠。屆時,倉庫將配有20500個貨位,是現有存儲空間的兩倍,這也是為了配合公司產量翻倍的計劃。

        Johanes Chin說:“看到自動化立體倉庫帶來的種種優勢,我們現在也在考慮在現有的以及未來的分廠中安裝自動化立體倉庫。隨著倉儲效率的不斷提升,倉儲空間的最大化,我們一定會實現產量的增加。”

        公司計劃從2013~2015年增加25%的產量,希望在蘇臘巴亞分廠和其他待建分廠的幫助下實現這一目標。公司也必將因此實現打入拉丁美洲市場的目標。

        Johanes Chin總結道:“非常高興我們勇敢地邁出了自動化倉儲的這一步——Efacec公司為客戶量身定做的解決方案確實讓我們的工作效率大大提高。對很多人來說,兩年之內實現25%的生產力提升幾乎是不可能的。但我們相信,在Efacec公司自動化立體倉庫以及其他自動生產新技術的幫助下,公司定會實現這一目標,不僅僅在國內市場,也在國際市場實現良好的發展。”


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